激光焊接中的熔深是什么意思

2019-12-31 11:53:32???責任編輯: ???0

  激光焊接中的熔深是什么意思

  與傳統加工技術相比,激光加工技術具有許多優點,因此得到了廣泛的應用。激光焊接是激光加工材料加工技術應用中最重要的方面之一。以美國、歐盟和日本為首的先進工業國家重視激光技術的發展和應用,并將激光技術引入國家發展計劃。目前,激光焊接機的應用領域主要包括制造業、粉末冶金、汽車工業、電子工業、生物醫學、航空航天、造船等。

  激光焊接的熔化深度是指焊接過程中被激光熔化的零件的厚度。一般來說,小孔的深度被認為是溶解深度,所以最好在小孔的末端穿透工件。

  通過對激光焊接過程和焊接表面熔化狀態的分析,可以確定激光焊接中存在以下透光狀態。

  1.不完全滲透:在焊接過程中,小孔及其下方的液態金屬都沒有滲透到母材(工件)中,工件背面也看不到金屬熔化的痕跡。

  2.只有熔池穿透:焊接時,小孔靠近工件的下表面,但沒有穿透工件,而小孔下的液態金屬穿透工件的背面。雖然工件的背面熔化了,但是由于表面張力的影響,液態金屬不能在工件的背面形成更寬的熔池,因此固化后的焊縫背面呈現細長的連續或不連續堆高。雖然這種狀態也屬于熔透范圍,但由于背面寬度窄,熔透不可靠且不穩定,特別是對于對焊,如果焊縫的對準有輕微偏差,就會發生不完全熔化。

  3.中等穿透力(針孔穿透力):在焊接過程中,針孔只是穿透工件。此時,針孔內的金屬蒸汽將噴射到工件的下部。其反沖壓力將使液態金屬圍繞針孔流動,導致熔池背面寬度顯著增加。焊接后,將形成具有均勻和中等背面熔化寬度且基本上沒有堆高的焊縫。

  4.過熔深:在焊接過程中,由于熱量輸入過多,小孔不僅穿透工件,而且小孔的直徑和小孔周圍液態金屬層的厚度明顯增加,導致熔池過寬(明顯大于“中等熔深”狀態下的背熔寬度),甚至導致焊縫表面凹陷等。

  在上述四種熔透狀態中,“合適的熔透(小孔熔透)”狀態是最理想的熔透狀態,因為此時小孔穿透工件,可以保證焊縫的完全熔透,而熔池不會太寬而導致焊縫表面凹陷。因此,“中等穿透(小孔穿透)”的狀態可以用作穿透檢測和控制的精度。

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